Паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS THUNDER

GENESIS THUNDER

GENESIS THUNDER

ROBOPAC GENESIS THUNDER - автоматический паллетообмотчик с вращающимся кольцом для упаковки 190 поддонов в час

Модернизировали паллетообмотчик в 2019 году:

• заменили стальное вращающееся кольцо на цельный алюминий
• заменили цепные приводы армированными зубчатыми ремнями
• внедрили прямой сервопривод в каретки предрастяжения плёнки
• перешли на самосмазывающиеся подшипники

Чем оснащаем паллетообмотчик Как экономим стрейч-плёнку

Чем оснащаем паллетообмотчик

Все подкатегории
  • Обматываем основание паллеты фиксируем продукцию на паллете
  • Стабилизируем при обмотке прижимаем верхний слой
  • Укрываем защитной плёнкой защищаем продукт от пыли и влаги
  • Заменяем пустую бобину автоматически меняем на новую
  • Отрезаем и заправляем плёнку не оставляем разматывающихся «хвостов»
  • Защищаем углы паллеты наносим защитные уголки на паллету

Обматываем основание паллеты

Встраиваем пневматический подъёмник в центральный конвейер паллетообмотчика.

Во время обмотки паллетообмотчик сужает полотно стрейч-плёнки и прикрепляет продукцию к паллете.

Эта опция палезна при транспортировке по Российским дорогам. Паллеты доедут целыми до потребителя.

Стабилизируем при обмотке

Перед началом обмотки паллетообмотчик опускает вертикальный прижим. Это стабилизирует лёгкий и подвижный груз на паллете.

Укрываем защитной плёнкой

Паллетообмотчик укрывает плёнкой верх паллеты. Это защищает продукцию от попадания пыли и влаги.

Устройство встраивается в конструкцию паллетообмотчика и не увеличивает его габаритов.

Заменяем пустую бобину

Паллетообмотчик автоматически заменяет использованную бобину на новую.

После автосмены оператор убирает использованную втулку и устанавливает новую бобину. Процесс происходит вне рабочей области паллетообмотчика и не останавливает конвейерную линию.

Отрезаем и заправляем плёнку

Паллетообмотчик заправляет конец стрейч-плёнки вовнутрь обмотанной паллеты.

Нет необходимости настраивать время запайки в зависимости от качества партии стрейч-плёнки, температуры и влажности воздуха.

Защищаем углы паллеты

Оснащаем паллетообмотчик четырьмя роботами. Каждый робот имеет пневматический захват и магазин картонных уголков.

Эта опция защищает углы паллеты от смятия и повреждений при транспортировке.

Как экономим стрейч-плёнку

Все подкатегории
  • Двухмоторная каретка CUBE L2 предрастягивает плёнку от 0 до 400%
  • Двухмоторная каретка CUBE L1 предрастягивает плёнку от 150 до 400%
  • Одномоторная каретка предрастягивает плёнку на 250%

Двухмоторная каретка CUBE L2

Два серводвигателя предварительно растягивают плёнку от 0 до 400% и регулируют натяжение плёнки по периметру паллеты.

Паллетообмотчик распознаёт паллету и наносит заранее определённое количество стрейч-плёнки.

Такая каретка экономит расход плёнки на 40-50% по сравнению с одномоторной.

Двухмоторная каретка CUBE L1

Два асинхронных двигателя предварительно растягивают плёнку от 150 до 400% и регулируют натяжение плёнки по периметру паллеты.

Паллетообмотчик распознаёт паллету и компенсирует натяжение плёнки на углах паллеты. За это отвечает тензодатчик.

Такая каретка экономит расход плёнки на 30-40% по сравнению с одномоторной.

Одномоторная каретка

Один асинхронный двигатель предварительно растягивает плёнку на фиксированную величину и регулирует натяжение плёнки по периметру паллеты.

Паллетообмотчик распознаёт паллету и компенсирует натяжение плёнки на углах паллеты. За это отвечает тензодатчик.

Техническая документация

Характеристики груза на паллете

  • Размеры паллеты мин-макс мм 350x550 - 1270x1270
  • Максимальная высота груза на паллете мм 2400

Электрические характеристики

  • Напряжение питания и частота V - Hz 400-415 ± 5% - 50 ± 1%
    380-480 ± 5% - 60 ± 1% (опционально)

Пневматические характеристики

  • Давление сжатого воздуха Бар 6 ± 1

Характеристики плёнки

  • Толщина плёнки для укрывания верха мкм 40 - 100
  • Высота каретки с пленкой мм 500 (Стандарт) - 750 (Опционально)
  • Толщина стрейч-плёнки мкм 17 - 30