Паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS FUTURA

GENESIS FUTURA

GENESIS FUTURA

ROBOPAC GENESIS FUTURA - автоматический паллетообмотчик с вращающимся кольцом для упаковки 90 поддонов в час

Мы обновили паллетообмотчик и заменили скользящие электрические контакты в приводе кареток предрастяжения плёнки. Это решение позволило:

• устранить возможное искрение контактов при вращении кольца
• сократить затраты на обслуживание и запчасти
• увеличить срок службы

Чтобы упаковывать паллеты размером 1450х1450мм и 1900х1900мм, создали модели паллетообмотчика FUTURA L и FUTURA XL.

Серия моделей: L, XL
Оснащение паллетообмотчика Предварительное растяжение плёнки

Оснащение паллетообмотчика

Все подкатегории
  • Обмотка основания поддона фиксирует груз на поддоне
  • Вертикальный прижим стабилизирует груз при обмотке
  • Укрывание верха паллеты защитной плёнкой предотвратит попадание пыли и влаги
  • Сужение полотна плёнки зафиксирует поддон и избавит от конденсата
  • Автосмена использованной бобины смена использованной бобины на новую
  • Заправка конца плёнки внутрь паллеты убираем разматывающиеся «хвосты»
  • Нанесение защитных уголков предотвратит смятие по краям

Обмотка основания поддона

Подъемник паллет центрирует поддон с грузом в зоне обмотки и поднимает с помощью пневматического или гидравлического привода.

Далее паллетообмотчик обматывает основание и прикрепляет груз к паллете. Это важно при транспортировке по нашим дорогам.

Вертикальный прижим

Вертикальный прижим стабилизирует лёгкий и подвижный груз на паллете во время обмотки.

Укрывание верха паллеты защитной плёнкой

Укрывающая плёнка защитит продукцию от пыли и влаги.

Устройство встроено в конструкцию паллетообмотчика и не увеличивает габариты машины.

Бобина с плёнкой меняется оператором за 4 минуты.

Сужение полотна плёнки

Сужение плёнки решает две задачи: плотно стягивает продукт на паллете и убирает конденсат с поверхности груза.

Автосмена использованной бобины

Паллетообмотчик автоматически заменяет использованную бобину на новую.

После автосмены оператор убирает использованную втулку и устанавливает новую бобину. Процесс происходит вне рабочей области паллетообмотчика и не останавливает конвейерную линию.

Заправка конца плёнки внутрь паллеты

Паллетообмотчик заправляет конец стрейч-плёнки вовнутрь обмотанной паллеты.

Нет необходимости настраивать время запайки в зависимости от качества партии стрейч-плёнки, температуры и влажности воздуха.

Нанесение защитных уголков

Роботизированное устройство с 4 вертикальными магазинами и пневматическими захватами защитит углы поддона от деформации.

Предварительное растяжение плёнки

Все подкатегории
  • Двухмоторная каретка. Регулирует предрастяжение плёнки от 0 до 400% CUBE TECHNOLOGY LEVEL 2
  • Двухмоторная каретка. Регулирует предрастяжение плёнки от 150 до 400% CUBE TECHNOLOGY LEVEL 1
  • Одномоторная каретка. Растягивает плёнку на 250%

Двухмоторная каретка. Регулирует предрастяжение плёнки от 0 до 400%

Каретка оснащена двумя DC-двигателями c энкодером. Они предрастягивают плёнку от 0 до 400% и регулируют натяжение на углах паллеты.

Оператор с панели управления создает программу обмотки: количество витков, предрастяжение и натяжение плёнки. Остальную работу выполняет паллетообмотчик.

Нижние слои плотно стягиваем плёнкой, но не деформируем. На верхних уровнях уменьшаем натяжение и растягиваем плёнку до 400%.

Эта каретка экономит стоимость упаковки на 40-50% по сравнению с одномоторной.

Двухмоторная каретка. Регулирует предрастяжение плёнки от 150 до 400%

Каретка оснащена двумя DC-двигателями. Они предрастягивают плёнку от 150 до 400%. Натяжение плёнки на углах паллеты регулирует тензодатчик.

Оператор с панели управления создает программу обмотки: количество витков, предрастяжение и натяжение плёнки. Остальную работу выполняет паллетообмотчик.

Нижние слои плотно стягиваем плёнкой, но не деформируем. На верхних уровнях уменьшаем натяжение и растягиваем плёнку до 400%.

Эта каретка экономит стоимость упаковки на 30-40% по сравнению с одномоторной.

Одномоторная каретка. Растягивает плёнку на 250%

Одномоторная каретка растягивает плёнку на фиксированную величину.

Коэффициент растяжения зависит от передаточного отношения зубчатой пары. По умолчанию он составляет 250%.

Каретка автоматически регулирует натяжение плёнки по высоте груза. Углы при этом не деформируются.

Оператор может задать 12 уровней натяжения плёнки во время цикла обмотки. Это важно при упаковке сборных и неравномерных грузов на паллетах.

Техническая документация

Характеристики груза на паллете

  • Размеры паллеты мин-макс мм FUTURA 500x600 - 1100x1300
    FUTURA L 600x600 - 1450x1450
    FUTURA XL 600x600 - 1900x1900
  • Максимальная высота груза на паллете мм 2400

Электрические характеристики

  • Напряжение питания и частота V - Hz 400-415 ± 5% - 50 ± 1%
    380-480 ± 5% - 60 ± 1% (опционально)

Пневматические характеристики

  • Давление сжатого воздуха Бар 6 ± 1

Характеристики плёнки

  • Высота каретки с пленкой мм 500 (Стандарт) - 750 (Опционально)
  • Толщина стрейч-плёнки мкм 17 - 30
  • Толщина плёнки для укрывания верха мкм 40 - 100